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PENEIRA ROTATIVA DE ESCOVAS

O PROCESSO DE FLOTAÇÃO EVOLUÍDO PARA UM NOVO CONCEITO!

A evolução do equipamento Werjen!

As peneiras de escovas rotativas produzidas pela Werjen possuem tampas sobre todo o conjunto, com visor de inspeção, tendendo todas as normas de segurança.

O movimento de limpeza das escovas pode ser automatizado com o uso de temporizador, que efetuará o acionamento do sistema somente em períodos de tempo predeterminados pelo operador.

Peneira de Escova Rotativa Werjen

A peneira de escovas rotativas é construída com uma tela filtrante em formato curvado, disposta de forma horizontal em um corpo de aço inox. O princípio de funcionamento é muito semelhante ao da peneira estática. O efluente chega até uma caixa de transbordo que fica no próprio corpo da peneira e verte para cima da tela, de forma uniforme sendo que o líquido transpassa a tela e os sólidos ficam nela retidos. Após esse processo inicial, entra em funcionamento o sistema de escovas.

A finalidade das escovas é varrer para fora da tela os sólidos ali presentes, desobstruindo o elemento filtrante. As escovas são acionadas por um motor redutor e podem funcionar de forma contínua ou ainda automatizadas. Para efetuar a limpeza das escovas existe uma espécie de “rastelo” preso a caixa da peneira, em cada volta da escova ele efetua sua limpeza.

Informações Gerais sobre as Peneiras

O que faz uma peneira?

Atualmente é indispensável que toda Estação de Tratamento possua um dispositivo que evite o entupimento das tubulações e bombas, permitindo uma operação automática e contínua, que atenda as normativas de segurança e que não seja necessária operação manual para limpeza.

Onde utilizar uma peneira na estação de tratamento?

As peneiras são utilizadas no pré-tratamento de efluentes ou na captação de estações de tratamento de água. A finalidade das peneiras é a retenção de sólidos finos ou grosseiros, separando-os do meio líquido. Fundamental para garantir o bom funcionamento de todos os equipamentos da Estação, muitos não dão a devida importância para este produto, porém ele tem funcionamento extremamente simples e pode evitar manutenções desnecessárias.

As peneiras devem desempenhar seu papel principal de forma contínua e estável, por isso precisam ser projetadas para a característica específica do efluente ou captação de água em que operarem. Por normativas, devem ser estáveis e seguras, e suas falhas podem parar todo o processo de tratamento.
Elas evitam principalmente o entupimento e obstruções das bombas e tubulações de um sistema, além de reduzirem a manutenção dos periféricos posteriores.
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Como é o funcionamento de uma peneira?

Independentemente do tipo de peneira, a função básica é a remoção de partículas sólidas do meio líquido. Para isso é utilizado o que chamamos de elemento filtrante. Trata-se de uma espécie de tela com ranhuras ou aberturas que permitem a passagem da água e retenção da partícula sólida. Nas peneiras, o efluente bruto é despejado sobre a tela. O tipo de tela, bem como a maneira como ocorre o despejo varia conforme a necessidade, e naturalmente, o líquido passa pelos orifícios da tela, que retém as partículas sólidas.

As peneiras são projetadas para as características específicas do material a ser filtrado, são estáveis e seguras. A tela da peneira ou elemento filtrante possui diversas opções de abertura de malha para as mais diversas aplicações e vazões de cada processo.
Para um resultado positivo no tratamento do efluente, as etapas preliminares devem ser satisfatórias. O gradeamento é um processo indispensável em qualquer estação, mas essa não é a realidade na maioria dos casos.
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Elemento Filtrante

O elemento filtrante requer uma atenção especial na sua construção, pois ele será definido de acordo com as características do efluente e tipo de peneira que será utilizada. Afinal é ele que será responsável por receber toda a carga do efluente e efetuar a separação.

Os elementos filtrantes são construídos em formatos cilíndricos e após planificação, recebem a curvatura conforme necessidade de aplicação. Olhando de perto é possível perceber que esses componentes são feitos com perfis trapezoidais em “V” posicionados e soldados por meio da fusão de solda de indução, milimetricamente espaçados cuja abertura define a aplicação e as dimensões das partículas retidas. Esses componentes oferecem uma superfície plana e lisa de modo que as partículas mantenham somente dois pontos de contato e o fluxo passe facilmente através da tela, diminuindo a taxa de obstrução.
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Evolução das Peneiras

Como mencionado anteriormente, as peneiras são itens considerados simples dentro do sistema de uma Estação de Tratamento, mas geralmente consomem muito tempo da operação e recursos de manutenção. Nos dias de hoje, esses problemas não deveriam mais ser uma preocupação.
As peneiras também evoluíram! Hoje em dia é possível garantir uma higienização contínua, independente do material filtrado, com o mínimo de intervenção humana. A escolha do tipo de peneira, optando pelo modelo adequado já resolve parte dos problemas, e depois, automatizando os sistemas de limpeza necessários para o processo, é garantia de um processo mais rápido e inteligente. A evolução também se dá quando se pensa na segurança, o atendimento à todas as normas é fundamental.

Os projetos mais inteligente também levam em conta o consumo de água, além da manutenção, consumo de energia e mão de obra técnica. Tudo pensa para evitar falhas que podem parar todo o processo de tratamento e consequentemente o fluxo de produção da empresa.
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Vantagens das Peneiras 4.0 Werjen

As Peneiras 4.0 da Werjen são sinônimo de evolução inteligente. Garantem higienização contínua, independente do material filtrado e com o mínimo de intervenção humana. Há vários modelos de peneiras, mas todas possuem as seguintes vantagens:
⦁ Construção em Aço inox
⦁ Tampa conforme NR12
⦁ Sensor de tampa
⦁ Temporizador para limpeza
⦁ Sistemas de higienização
⦁ Malha filtrante em Aço Inox
⦁ Automatizadas

Modelo de Peneiras Escovas Rotativas

Todas as Peneiras de Escovas Rotativas fabricadas pela Werjen são 100% produzidas em aço inox 304, o que garante um produto durável e com baixa manutenção. Como opcional, existem os bocais de alimentação BSP ou Flange, Laterais ou Posteriores, Funil de Sólidos, Caixa de Coleta, Tampa de segurança, Visor de Inspeção de Temporizador.

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